广东达志化学科技有限公司

 

销售热线: 400-998-9892

公司邮箱: hks@hkschem.com

地址:广州经济技术开发区永和经济区田园东路1号

关注达志化学科技

 

 

 

img

Copyright©2019广东达志化学科技有限公司   粤ICP备05087496号   网站建设:中企动力  广州


产品中心


前处理                                   镀锌添加剂


后处理封闭剂                    无氰电镀添加剂

 

镀锡镀银                               化学镀


铜、镍、铬添加剂                化工原料

>
>
>
危害热镀锌槽道和质量的常见因素

危害热镀锌槽道和质量的常见因素

分类:
行业新闻
来源:
发布时间:
2020/07/14
浏览量

热镀锌

在具体加工过程中,危害热浸镀锌槽道和品质的普遍要素有:
1预备处理不完全。 工件表面有一层空气氧化膜,危害锌的一切正常堆积。

2导电率差。 电流量在输电线上耗费,而且分派到工件表面的电流量很小。

3工件的碳含量高。 中碳钢,生铁待会降低氢溶解电位差,加快工件表面的氢溶解,降低电流效率。

4工件也是这般紧密联系。 热镀锌时,工件被一部分屏蔽掉而且镀层过薄。

5镀液的温度低。
当镀液溫度较低时,遍布的电流强度相对降低,而且涂层的堆积速率也必定降低。

6镀液太高。
当氢氧化钠溶液含量过高时,电流效率会相对降低。

7电镀液中防腐剂的含量低。
防腐剂的含量低会危害分散化工作能力,镀层部分过薄。

8热浸镀锌槽道的总面积被小看了,出現了电镀工艺全过程中传送的电流强度

9工件悬吊训练不善,距锌阳极氧化的间距很大,应调节部位。

10工件浸蚀过多。
降低氢沉定电位差,工件表面的酯化会加快电流效率,进而危害锌的堆积速度。
应在酸洗钝化水溶液中加上适当的浸蚀缓聚剂。假如污垢在部分地区太厚,请最先根据机械设备方式将其去除。在酸洗钝化全过程中,查验大量。

11阳极氧化钝化处理。
合理总面积减少,危害电流量的标准正态分布。

12氢氧化钠溶液含量低。
假如氢氧化钠溶液含量低,则电流强度不太高且阳极氧化被钝化处理。