热浸锌的铬酸盐钝化处理工艺

热镀锌是钢铁材料表面防腐工艺中最为常见、最经济的一种工艺。热浸锌产品广泛的应用于建筑、汽车、通信等等各个领域。随着热浸锌市场需求日益增多，也促进了热浸锌工艺的不断升级提高，使热浸产品质量得以提高。

铬酸盐钝化是热浸锌工艺中重要的一环。通过钝化处理可以提高热浸锌产品的耐腐蚀性能。铬酸盐钝化剂通常由三价铬或六价铬铬酸盐、活化剂组成。钝化后表面颜色根据钝化时长不同而变化，通常为本色或五彩色。钝化膜耐蚀性也受热浸锌层表面粗糙度影响，光滑的镀层表面通过钝化处理得到的钝化膜孔隙率低，其耐蚀性更好。

热浸锌使用的铬酸盐钝化剂大致上可分两种类别。一类是水洗型，热浸锌后进行钝化处理，然后水洗烘干。另一类是无水洗型，热浸锌后进行钝化处理，然后直接烘干。这两种钝化剂的主要区别在于后者更加环保，几乎无铬酸盐废水，并且生产线结构更简单降低成本。如达志化学的HKS-RD三价铬钝化剂就是无水洗型，在常温下通过浸渍或喷涂后，在50-120℃下烘干即可。产品稳定性好，不含六价铬同时符合欧盟RoHS标准要求，生产中不生成渣泥。钝化液可根据不同耐腐蚀性要求，使用不同的浓度工作。根据实验室数据，在原液使用的情况下中性盐雾试验可达300H无白锈。