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电镀生产的形式有哪些?

电镀生产的形式有哪些?

分类:
技术资讯
来源:
发布时间:
2019/11/12
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电镀操作方式因工件大小、工件形状、生产纲领不同差异很大,如根据工件大小、形状,可采用挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式,根据生产规模,可选择手工操作、机械化、自动化操作等。

挂镀是将工件挂在特别设计的挂具上,具有导电效率高、电镀质量好等优点,是常用的电镀形式,适用于一般尺寸的制品,但该电镀形式,工件上卸挂具麻烦,镀件上有挂具印。对于工件小、批量大、不容易装挂的工件可选择滚镀,如紧固件、垫圈、销子等。滚镀是将零件装在用PVC、PP等材质做成的六边形、八边形或圆形滚筒中,通过滚筒转动搅拌。滚镀省略了上、卸挂具手续,节约工时,生产效率比挂镀高4~6倍;因为工件不断滚动,相当于强烈搅拌,可使镀件表面气泡及早脱离,防止杂质粘附,镀层光亮;但滚镀零件的形状和大小受到限制,镀层厚度一般低于挂镀,多数在10um以下,而且镀层厚度不易掌握。工件容易变形、碰损,要求保持棱角的零件,不能采用滚镀,连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀则适用于局部镀或修复。

 
对于批量小、工件经常变化的单位,适用于采用间歇式手工操作;而产量大,产品相对稳定的电镀厂一般采用自动控制的电镀生产线,各种工艺参数维持在最佳工艺状态,保证了镀层质量和成品率;同时,减轻了操作者的劳动强度和对健康的危害。自动生产线可以是滚镀,也可以是挂镀,结构形式因工件形状、重量而异。

 
除了挂镀、滚镀两种常用的电镀形式外,一些特殊的产品还可以采用其他电镀形式,如针状工件可以采用振动电镀,对于局部电镀的电子产品可以采用喷射电镀等。