HKS-314酸性锌镍合金添加剂
一、产品特点
1. 滚镀酸性锌镍合金工艺。
2. 酸性锌镍合金可获得极佳耐腐蚀含Ni 12～15%的锌镍合金镀层。
3. 镀层细致、半光亮，效率高，可以缩短电镀时间。
二、使用工艺条件
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名 称 |
范 围 |
最 佳 值 |
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氯化锌 g/L |
40~50 |
42 |
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氯化镍 g/L |
98~110 |
100 |
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氯化钾 g/L |
200~230 |
220 |
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HKS-314A酸性锌镍合金开缸剂ml/L |
10～15 |
12 |
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HKS-314B酸性锌镍合金光亮剂ml/L |
0.5～1.0 |
0.8 |
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HKS-314C酸性锌镍合金稳定剂ml/L |
6～10 |
8 |
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HKS-314D酸性锌镍合金缓冲剂ml/L |
70～100 |
80 |
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硼酸g/L |
8-15 |
10 |
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PH |
5.4～6.0 |
5.7 |
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镍/锌（渡液中离子浓度） |
1:1.1~1.5 |
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温 度 ℃ |
30~40 |
35 |
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三、配槽
1. 注入五分之二的水于电镀槽中，加热至50℃；
2. 加入所需的氯化锌，搅拌使其完全溶解；
3. 加入所需的氯化镍，搅拌使其完全溶解；
4. 加入所需的氯化钾，搅拌使其完全溶解；
5. 加入所需的HKS-314D酸性锌镍合金缓冲剂，搅拌至完全溶解：
6. 过滤循环溶液，
7. 依次加入所需的HKS-314C酸性锌镍合金稳定剂，HKS-314A酸性锌镍合金开缸剂，HKS-314B酸性锌镍合金光亮剂；
8. 混合均匀，调整液体，检查pH（使用较低浓度的氢氧化钾和盐酸调整）
9. 电解处理2安时/升有助于提高电镀品质
四、工艺流程
碱性化学除油→水洗→碱性阴极电解除油→水洗→酸洗(30～40%HCl) →水洗→碱性阳极电解（HKS-710）→水洗→中和（10%HCl）→水洗→酸性锌镍合金电镀→水洗×3→盐酸活化（PH=2.0）→水洗→钝化（HKS-404锌镍三价铬蓝钝、HKS-940锌镍三价铬彩钝、HKS-972锌镍三价铬黑钝）→水洗→封闭（HKS-920三价铬黑钝封闭剂或HKS-301E封闭剂，需要时可双层封闭）→静止滴干→缓慢切水去除多余的封闭剂→干燥（80～120℃）20min。