HKS-317碱性锌镍合金滚镀添加剂
一、产品特点
1. 高防锈能力,比传统氰化镀锌防锈能力高5倍,即使经过加热处理,耐蚀性也很优良。根据钝化剂,封闭剂和镀层厚度的不同,其中性盐雾试验可达1000小时以上不出红锈,500小时以上不出白锈;
2. 镀层含镍量为12~17%,工艺操作电流密度区域宽广,镀层结晶细致,镍含量分布均匀,电镀效率比一般锌镍合金工艺高;
3. 锌镍合金镀层氢脆性很小,适合高强钢上电镀,也可作为代镉镀层;
4. 通过添加的方式补充维持镍金属离子;
5. 锌镍合金镀层钝化容易,可进行三价本色,蓝色,彩色及黑色钝化处理;
6. HKS-317碱性锌镍合金电镀工艺电镀过程中沉积速度特快,特别适宜滚镀工艺。
二、使用工艺条件
名 称 |
范 围 |
最 佳 值 |
锌g/L |
7~10 |
9 |
氢氧化钠g/L |
90~130 |
120 |
镍g/L |
1.2~2.0 |
1.6 |
HKS-317B碱性锌镍合金滚镀光亮剂ml/L |
2~6 |
4 |
HKS-317A碱性锌镍合金滚镀开缸剂ml/L |
80~100 |
100 |
HKS-317C碱性锌镍合金滚镀补充剂ml/L |
15~36 |
23 |
镍离子/锌离子 |
1:4~7 |
|
温 度℃ |
20~30 |
25 |
三、配槽
1. 注入五分之一的水于电镀槽中;
2. 加入所需的氢氧化钠,搅拌使其完全溶解;
3. 把所需的氧化锌与少量清水混和,调成糊状,在不断搅拌下,慢慢加入镀槽,使其完全溶解;
4. 加水至所需水位,搅拌均匀,取样分析及调整浓度;
5. 用波浪状的瓦楞形阴极,以低电流密度(0.2~0.5安培/平方分米)连续电解8小时以上;
6. 加入以上的HKS-317碱性锌镍合金添加剂后,搅匀放置换3~4小时后,正常电解2安培·小时/升后方可正常生产。
注:氢氧化钠及氧化锌材料最好选用进口,以免杂质太多。
四、工艺流程
碱性化学除油→水洗→碱性阴极电解除油→水洗→酸洗(30%HCl) →水洗→碱性阳极电解→水洗→活化(10%HCl)→水洗→锌镍合金电镀→水洗×3→钝化→水洗→干燥
五、应用范围:
1、对耐蚀性要求高的零件
2、螺丝螺母螺钉等紧固件
3、汽车制造工业
4、电器及建筑零件