HKS-317碱性锌镍合金滚镀添加剂
一、产品特点
1. 高防锈能力，比传统氰化镀锌防锈能力高5倍，即使经过加热处理，耐蚀性也很优良。根据钝化剂，封闭剂和镀层厚度的不同，其中性盐雾试验可达1000小时以上不出红锈，500小时以上不出白锈；
2. 镀层含镍量为12~17%，工艺操作电流密度区域宽广，镀层结晶细致，镍含量分布均匀，电镀效率比一般锌镍合金工艺高；
3. 锌镍合金镀层氢脆性很小，适合高强钢上电镀，也可作为代镉镀层；
4. 通过添加的方式补充维持镍金属离子；
5. 锌镍合金镀层钝化容易，可进行三价本色，蓝色，彩色及黑色钝化处理；
6. HKS-317碱性锌镍合金电镀工艺电镀过程中沉积速度特快，特别适宜滚镀工艺。
二、使用工艺条件
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名 称 |
范 围 |
最 佳 值 |
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锌g/L |
7~10 |
9 |
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氢氧化钠g/L |
90~130 |
120 |
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镍g/L |
1.2~2.0 |
1.6 |
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HKS-317B碱性锌镍合金滚镀光亮剂ml/L |
2~6 |
4 |
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HKS-317A碱性锌镍合金滚镀开缸剂ml/L |
80~100 |
100 |
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HKS-317C碱性锌镍合金滚镀补充剂ml/L |
15~36 |
23 |
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镍离子/锌离子 |
1:4~7 |
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温 度℃ |
20~30 |
25 |
三、配槽
1. 注入五分之一的水于电镀槽中；
2. 加入所需的氢氧化钠，搅拌使其完全溶解；
3. 把所需的氧化锌与少量清水混和，调成糊状，在不断搅拌下，慢慢加入镀槽，使其完全溶解；
4. 加水至所需水位，搅拌均匀，取样分析及调整浓度；
5. 用波浪状的瓦楞形阴极，以低电流密度(0.2~0.5安培/平方分米)连续电解8小时以上；
6. 加入以上的HKS-317碱性锌镍合金添加剂后，搅匀放置换3~4小时后，正常电解2安培·小时/升后方可正常生产。
注：氢氧化钠及氧化锌材料最好选用进口，以免杂质太多。
四、工艺流程
碱性化学除油→水洗→碱性阴极电解除油→水洗→酸洗(30%HCl) →水洗→碱性阳极电解→水洗→活化（10%HCl）→水洗→锌镍合金电镀→水洗×3→钝化→水洗→干燥
五、应用范围：
1、对耐蚀性要求高的零件
2、螺丝螺母螺钉等紧固件
3、汽车制造工业
4、电器及建筑零件